Một hướng dẫn toàn diện để tối ưu hóa tự động hóa cuối dòng

Trong sản xuất và hậu cần hiện đại, hiệu quả, độ chính xác và an toàn là không thể thương lượng.Phương pháp pallet hóa thủ công truyền thống, nơi người lao động xếp các hộp hoặc mặt hàng riêng lẻ lên pallet, đấu tranh để theo kịpĐây là nơiLớp palletizingxuất hiện như một giải pháp thay đổi trò chơi, tận dụng robot và tự động hóa để cách mạng hóa các hoạt động cuối dòng.

Định nghĩa Layer Palletizing: Beyond Manual Stacking

Layer palletizing là một kỹ thuật tự động hóa tiên tiến thay thế việc xử lý bằng tay bằng các hệ thống robot có khả năng hình thành toàn bộ các lớp sản phẩm trong một chuyển động duy nhất.Thay vì đặt từng thứ một, robot sử dụng các máy cầm đặc biệt, công cụ chân không hoặc hệ thống từ tính để chọn, sắp xếp và đặt các lớp được sắp xếp sẵn trên pallet.

• Tốc độ: Robot hoạt động với tốc độ lên đến80 trường hợp mỗi phút(đối với hộp hộp) hoặc40 túi mỗi phút(đối với các vật liệu lớn), vượt xa khả năng của con người.
• Sự nhất quán: Các mẫu được lập trình trước loại bỏ lỗi của con người, đảm bảo hình thành lớp đồng đều và tải pallet ổn định.
• An toàn: Giảm căng thẳng thể chất đối với công nhân và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong khi xử lý.

• Làm thế nào Layer Palletizing hoạt động: Quá trình từng bước

  1- Sản phẩm và hướng dẫn

  Các sản phẩm đến trạm bọc thép qua các máy vận chuyển, nơi chúng được sắp xếp và định hướng để phù hợp với các mô hình lớp được xác định trước.Các thùng chứa hình trụ có thể được xoay để đảm bảo nhãn hướng ra ngoài, trong khi túi không đều được phẳng để ổn định.

  2. Sự hình thành lớp

  Robot hoặc máy móc chuyên dụng (ví dụ: máy tạo hàng, tấm trượt) sắp xếp các sản phẩm thành các lớp hoàn chỉnh.

• Các tấm trượt có khí: Được sử dụng trong các hệ thống như Möllers Packaging Technology® PLS-C, các tấm này làm giảm ma sát để định vị chính xác các lớp túi.
• Cơ chế slide chia: Cho phép các lớp hình thành mà không dịch chuyển, duy trì tính toàn vẹn cấu trúc.
• Các tấm áp suất trên: Áp dụng nén nhẹ nhàng, từng lớp để ngăn ngừa phình hoặc đâm.

• 3. Chuyển lớp và lắng đọng

  Một khi một lớp hoàn thành, một cánh tay robot hoặc hệ thống cổng nâng và chuyển nó sang pallet.

• Công cụ cuối cánh tay chân không (EOAT): Lý tưởng cho các mặt phẳng như hộp hoặc tấm.
• Máy cầm cơ khí: xử lý những vật nặng hơn hoặc có hình dạng không đều, chẳng hạn như túi hoặc chai.
• Hệ thống từ tính: Được sử dụng cho các sản phẩm kim loại như lon hoặc các thành phần công nghiệp.

• 4. Hoàn thành pallet và xả

  Các lớp được xếp chồng lên nhau cho đến khi pallet đạt đến chiều cao đã xác định trước.

•  

  Layer Palletizing vs Robotic Palletizing: Khi nào nên chọn mỗi

  Mặc dù cả hai phương pháp đều tự động hóa việc làm pallet, nhưng chúng phục vụ các nhu cầu khác nhau:

   

  Các tiêu chí	Thiết kế lớp	Máy chế biến nhựa bằng robot
  Tốc độ	Nhanh hơn đối với tải homogen hoặc mô hình cố định	chậm hơn nhưng thích nghi với SKU hỗn hợp
  Sự linh hoạt	Giới hạn các mẫu lớp được lập trình trước	xử lý chọn hộp ngẫu nhiên và ad-hoc palletizing
  Chi phí	Đầu tư ban đầu cao hơn cho các công cụ chuyên môn	Chi phí ban đầu thấp hơn nhưng độ phức tạp hoạt động cao hơn
  Tốt nhất cho	Dòng sản xuất có khối lượng lớn, nhất quán	Các hỗn hợp sản phẩm có khối lượng thấp đến trung bình hoặc biến đổi